检测中心 | 夹层结构或芯子剪切性能试验专题介绍
11月1日，我院CNAS认证检测评估中心（以下简称“检测中心”）参与起草的国家标准 GB/T 1457-2022《夹层结构滚筒剥离强度试验方法》、国家标准 GB/T 1455-2022《夹层结构或芯子剪切性能试验方法》正式开始实施，这两项标准均是继2005版以后进行的第三次修订。
GB/T 1457-2022《夹层结构滚筒剥离强度试验方法》与GB/T 1457-2005相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下（上下滑动查看全部）：
a) 更改了范围，明确了“本文件适用于柔性面板夹层结构”（见第1章，2005年版的第1章）；
b) 增加了定义“名义剥离强度”“抗力”（见3.2、3.3）；
c) 增加了游标卡尺的要求（见5.3）；
d) 增加了测量被剥离面板厚度和记录格子型芯子试样宽度方向格子壁数目的要求（见8.2）；
e) 更改了抗力获取方式（见8.6,2005版的9.5）；
f) 增加了记录破坏类型的要求（见8.7、表1）；
g) 更改了计算公式（见9.3、9.4,2005版的10.3、10.4）；
h) 增加了名义剥离强度的计算公式（见9.5、9.6）。
GB/T 1455-2022《夹层结构或芯子剪切性能试验方法》与GB/T 1455-2005相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：
a) 增加了对木材芯子试样的要求（见6.5）；
b) 删除了对分级加载的规定（见2005年版9.7）；
c) 增加了破坏形式的字母代码（见表1）；
d) 增加了2%偏置应力作为结果输出，并增加相关计算（见10.2和图4）。
注：标准详细文件可在微信公众号对话框回复“1455”或“1457”免费获取
今天，小编主要带大家了解下两项新标准其中之一“夹层结构或芯子剪切性能试验”的目的及相关要求。
随着复合材料应用领域的扩展，夹层结构的应用也越来越广泛。在夹层结构中，面层承担了大部分的拉、压力，芯材承担了大部分的剪力。一般来说，面层和芯材的力学性能大相径庭，如何能使这两种完全不同的材料完美地匹配在一起，充分发挥各自的优点？
FRP（纤维增强复合材料）面层的模量和强度都很高，芯材就需要挑选高剪切强度的材料，若选用剪切强度低的芯材，在芯材遭受破坏时，面层可能只发挥了1%不到的强度，这样就容易造成材料的浪费。
树脂基纤维面层主要承受弯曲变形引起的正应力；泡沫芯材则为结构构件提供足够的截面惯性矩和抗弯刚度，且承受剪应力。其中，泡沫芯材夹层板结构的剪切性能、压缩刚度及强度，是目前衡量泡沫芯材夹层板结构质量好坏的重要标准。
因此，通过测试剪切性能，可以帮助我们更好地设计出能满足使用需求的夹层结构。
我院检测中心在“夹层结构或芯子的剪切性能试验”方面具有较强的专业性，该项检测能力已受到CNAS认可。
△CNAS证书
△CNAS认可的检测能力范围（点击图片可查看大图）
夹层结构或芯子的剪切性能试验主要是测试平面剪切强度和平面剪切模量。
剪切强度：剪切强度反应了材料在层间移动或者滑动前所能承受的最高应力。
剪切模量：剪切模量是剪切应力与剪切应变的比值。反应了材料抵抗对剪切变形的水平。如果材料具有很强的抗剪切能力，表明其会迅速地传播剪切能量。
通过对与试样胶接的金属加载块施加拉伸或压缩载荷，沿夹层结构面板方向对芯子产生平面剪切，从而测得芯子的平面剪切强度，当安装变形计，测出两面板或两加载钢板的相对位移后，则可测出芯子的平面剪切模量。
电子万能试验机。
△万能试验机
1、试样尺寸：对于硬质泡沫塑料、轻木等连续芯子，试样宽度 b 为 60mm；对于蜂窝、波纹等格子型芯子，试样宽度为 60mm，或至少应包括 4 个完整格子；当夹层结构制品厚度未定时，芯子厚度取 12mm，面板厚度 tf 取 1mm，长度取 150mm。
△图片源于 GB/T 1455-2022 标准文件
2、测试速度：0.5mm/min~1mm/min
3、测试环境：标准气候环境（23±2℃，50±10% RH）
1、双方沟通，确认需求
2、推荐方案，进行报价
3、邮寄样品，安排检测
4、进度跟踪，结果反馈
5、出具报告
除了夹层结构和芯子的剪切性能试验外，检测中心还提供以下服务，服务领域涉及：汽车、船舶、军工、家电、建筑、风电、轨道交通等行业。
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