新型轻质墙体保温材料——发泡珠粒夹芯板
我国建筑节能发展的步伐越来越快，很多地区都已经进入了被动式超低能耗时代，这就迫使不符合节能性能要求的产品被逐渐淘汰，聚苯颗粒保温浆料就是其中之一。从近几年的建筑工程应用情况来看，保温板材类的使用更为普遍，保温砂浆却显式微。曾经占据外墙保温市场半壁江山的保温砂浆，为何在保温节能趋热的大背景下日渐趋冷？
此前，北京和河北均出台政策，禁止或限制采用聚苯颗粒保温浆料单独作为保温材料用于外墙保温工程，原因是单独使用的时候质量不易控制，保温效果不理想且达不到建筑节能的要求。
△《北京市禁止使用建筑材料目录（2018版）》
△《河北省推广、限制和禁止使用建设工程材料设备产品目录（2018年版）》
由于单独使用受到限制，很多厂家就将其作为芯材，制成轻质墙板复合材料，较为典型的就是硅酸钙板聚苯颗粒复合夹芯板，该墙板是以硅酸钙板为面层材料，聚苯颗粒砂浆为芯材，适当掺加粉煤灰、矿渣和外加剂复合而成。制成板材以后，是否就能解决保温性和节能性的问题呢？这就要从聚苯颗粒这个材料本身的性能来说。
再生聚苯颗粒其实就是回收利用破碎的聚苯泡沫颗粒，虽然较为环保，但是由于聚苯颗粒破碎时会将其闭孔结构变为开孔结构，所以保温效果差。
原发聚苯颗粒本身的表观密度很小，表面光滑，在热工方面表现优良。但是与其他材料的相容性较差，在拌制砂浆时，颗粒很容易上浮，从而导致砂浆分层严重，和易性和施工性都比较差。
有文献指出：聚苯颗粒体积含量达到80%以上时，导热系数才能满足相关标准提出的导热系数小于0.060W/(m·K)的要求（内容来源于文献：胶粉聚苯颗粒保温浆料的组成及性能指标研究，作者：田小娟，韩文娟）。但聚苯颗粒体积含量达到80%以上时，工程上普遍出现胶粉料的粘结力达不到要求。
以位于郑州4-8层建筑为例，为了达到75%节能标准，聚苯颗粒保温板外墙厚度最低值由65%节能标准的83.3mm提升至111.1mm（以上数据来源于中信证券：2021建筑保温行业研究报告）。保温层厚度增加，重量增大，会加大施工难度，降低安全系数。
从建筑工程实际应用的效果来看，无论再生聚苯颗粒，还是原发聚苯颗粒，在耐久性和安全性方面均存在质量安全隐患。比如容易导致外墙渗漏等质量事故，以及开裂、脱落，阻燃防火效果也不理想。
针对聚苯颗粒保温材料存在的上述问题，我院推荐一种更为合适的颗粒——热塑性聚丙烯（EPP）发泡珠粒，可代替聚苯颗粒作为轻质墙板夹芯材料使用，综合性能优异且更加环保。
在相同的节能标准要求下，使用EPP珠粒作为夹芯材料的保温层厚度要低于聚苯颗粒夹芯板，且保温性能更为优异；同时EPP珠粒夹芯板还具有较好的阻燃防火性能，可有效提升保温层的安全系数。
△EPP珠粒应用示意图
导热系数低，闭孔结构，热工性能好；
吸水率低至0.03Vol%，冬季可消化冻胀应力，大幅提高抗冻性，可被用于较为寒冷地区的外墙保温；
相同的节能标准要求下，使用的材料更少，但保温效果更为优异；同时，厚度的减少可降低施工难度，提升安全系数；
EPP发泡珠粒的应用形式多样化，例如与泡沫混凝土混合使用，通过减少热和湿气的损失可以促进混凝土的凝固，还可有效提升泡沫混凝土的保温、抗裂性能；
在失火时能够避免火势的迅速蔓延，延长逃生的时间，而且EPP夹芯板燃烧不会产生有毒物质，逃生过程中不会被毒烟伤害；
对于居民楼来说，能够有效降低室外噪声出入室内，减少对日常生活休息的影响。
大力推进节能型墙体材料的研发与生产，降低建筑运行能耗和成本，对我国能源战略与经济发展仍然具有重要且迫切的现实意义，EPP发泡珠粒相较于聚苯颗粒而言，不失为一种更为理想的墙体节能保温材料，既可现场浇筑施工，又可作为夹芯材料制成复合板材使用，相信会在未来的建筑节能领域具有一席之地。
